随着现代工业自动化程度的提高，电液位置伺服控制技术开始被广泛应用于各种工业生产中。电液位置伺服控制系统的工作原理主要是通过对电机系统的控制来实现液压系统的位置控制和运动控制。其中关键的部分便是伺服控制系统。

目前，广泛应用的DSP技术是一种低功耗、高性能、易于开发和设计的数字信号处理器。针对电液位置伺服控制系统，其伺服控制算法则以PID为代表。P（Proportional control）、I（Integral control）、D（Derivative control）分别代表比例、积分、微分控制，PID控制算法利用反馈控制的原理，通过对位置和速度的反馈信息进行相应计算，校正控制偏差，从而达到系统平稳性、优异动态响应等目标。

为进一步提高控制系统的性能和精度，国内厂商推出了一款基于DSP NNC-PID的电液位置伺服控制系统，具有很好的控制性能和精度。DSP NNC-PID是一套数字信号处理器（DSP）与人工神经网络（NNC）结合的控制器，该控制器控制精度可达0.5%, 循环周期可以达到1ms。此外，这款产品还可以实现阀门调节、压力控制、液压电气混合控制功能，并可作为自适应PID控制的在线调试工具使用。可以说，基于DSP NNC-PID的电液位置伺服控制系统有着广泛的应用前景。

不过，在使用过程中，应注意控制器的参数调试，以及防止噪声、干扰等外部因素的干扰。另外，还需注意控制器本身的故障问题，此时需要及时维修和更换故障元件，以确保控制系统的正常运行。

总的来说，基于DSP NNC-PID的电液位置伺服控制系统已成为电液伺服控制技术的重要组成部分，具有良好的控制性能和精度，并广泛应用于工业自动化生产中。随着技术的不断进步，我们相信这种控制系统将会得到更为广泛的应用。