窄连接边易导致 PCB 板的变形和断裂，这可能是由于以下原因导致的：

1. 机械强度不足：窄连接边的结构可能没有足够的机械强度来支撑 PCB 板的重量或外部应力。这可能导致 PCB 板在运输或使用过程中发生弯曲或断裂。

2. 热膨胀不均匀：窄连接边可能导致 PCB 板的热膨胀不均匀。在焊接或其他加热过程中，连接边附近的材料受热更快，可能导致 PCB 板的弯曲或扭曲。

3. 材料选择不当：连接边附近的材料可能不适合 PCB 的应用环境或工作条件。例如，材料可能没有足够的强度或耐热性来抵抗外部应力或温度变化。

4. 制造过程问题：制造过程中可能存在问题，例如材料层次不均匀、焊接不良等，这可能导致连接边的强度不足或板材的局部变形。

为了减少窄连接边引起的 PCB 变形和断裂问题，可以采取以下措施：

• 增加连接边的宽度：增加连接边的宽度可以提高 PCB 板的机械强度，减少变形和断裂的风险。

• 选择合适的材料：选择具有足够机械强度和热稳定性的材料，以适应 PCB 的应用环境和工作条件。

• 优化 PCB 设计：在设计 PCB 时，考虑连接边的位置和结构，尽量避免过窄或过长的连接边，以减少变形和断裂的风险。

• 加强制造质量控制：确保 PCB 的制造过程符合相关标准和规范，避免制造过程中可能导致变形和断裂的问题。

• 加强支撑和固定：在 PCB 的支撑和固定方面采取适当的措施，可以减少 PCB 在运输和使用过程中受到的外部应力，从而减少变形和断裂的风险。