拼板操作流程
晨欣小编
拼板(Panelization)是将多个单独的 PCB 设计排列在一个大型板材上,以便批量生产和组装的过程。以下是拼板操作的一般流程:
设计单个 PCB: 首先,你需要设计单个 PCB。确保 PCB 的尺寸、排列、布局和连接符合你的设计需求和规格。
确定拼板尺寸和布局: 在决定如何拼板之前,你需要确定大板(Panel)的尺寸和布局。这包括确定大板的大小、在大板上放置多少个单独的 PCB 以及它们的排列方式。考虑到大板的最终尺寸和制造要求,你可以采用不同的排列方式,如方形、矩形、阵列等。
创建拼板设计: 使用 PCB 设计软件,你可以创建一个包含多个单独 PCB 的拼板设计。将单个 PCB 的设计复制并排列到大板上,确保它们之间有足够的间距以便后续的切割和组装。
添加拼板边界和标记: 在拼板设计中,通常需要添加拼板边界和标记。拼板边界定义了大板的实际尺寸,以及用于切割和处理的边缘。标记包括板面标识、方向标记、工艺指示等,以帮助制造商正确地处理拼板。
生成 Gerber 文件: 一旦拼板设计完成,你需要生成相应的 Gerber 文件。确保 Gerber 文件包含了所有单独 PCB 的信息以及拼板边界和标记。
验证 Gerber 文件: 在生成 Gerber 文件后,使用 Gerber 查看器验证文件以确保其准确性。检查每个单独的 PCB 的布局、连接和标记,以及拼板边界和标记的位置。
发送到制造商进行生产: 最后,将验证过的 Gerber 文件发送给 PCB 制造商进行生产。制造商将使用你提供的拼板设计和 Gerber 文件来制造大板,并在生产过程中保持 PCB 的准确性和质量。
通过按照以上流程进行拼板操作,你可以确保多个 PCB 的批量生产和组装顺利进行,从而节省时间和成本,并提高生产效率。