主流精密电阻根据不同的制作工艺和材料可以分为以下几类：金属膜电阻、陶瓷电阻、铁氧体电阻、轴承电阻、石墨电阻、薄膜电阻和箝位电阻等。

1. 金属膜电阻：利用在基片上形成的金属膜实现电阻值的控制。优点是制作工艺相对简单，并且可以实现较高的精度和稳定性。缺点是温度系数较大，不适合在温度变化较大的环境中使用。

2. 陶瓷电阻：采用陶瓷材料作为基片，将电阻材料沉积在上面。具有较高的精度和稳定性，且温度系数较低。缺点是尺寸较大，不适合高密度电路应用。

3. 铁氧体电阻：利用铁氧体材料的特性实现电阻的控制。具有高温稳定性和耐磁场特性，适用于高频和高温环境。缺点是精度较低。

4. 轴承电阻：使用金属轴承体作为基片，通过电阻材料的组合和结构实现电阻值的控制。具有高精度和稳定性，并且适用于高密度电路应用。缺点是成本较高。

5. 石墨电阻：利用石墨材料的电阻特性制作而成。具有较高的功率承受能力和温度稳定性。缺点是精度较低。

6. 薄膜电阻：利用在基片上形成的薄膜实现电阻值的控制。具有较高的精度和稳定性，温度系数较低。缺点是功率承受能力较低。

7. 箝位电阻：通过变换电阻材料的损耗机制来改变电阻值。具有较高的寿命和稳定性，适用于高精度应用。缺点是制作工艺复杂，成本较高。

每种精密电阻都有其适用的领域和特点，选择合适的电阻类型需要考虑具体的应用要求和约束条件。